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公司新聞
平行縫焊機提高封裝合格率應該怎么做？
平行縫焊是制作器件過程中的最后一道工序，封的好與壞對產品的合格率有很大的影響，因此要做好封裝必須有以下步驟：首先，操作者要對平行縫焊機有一個全面深入的了解(如工作原理、開機方式、氮氣的進出、設備的維護等)。 其次，操作者應有一定的英語基礎，最好對機械設計也有一定的能力，并且能根據管子的性能而設計出合理的夾具，還能夠根據封裝中出現的問題，提出一些意見和看法，從而使管殼設計人員設計出更合理的管座和蓋板。 另外，操作人員也要對管殼的材料有所了解，根據管殼的材料不同，設計出一個合理的封裝方案(一般來說都是在可伐材料上鍍金，或是在陶瓷的金屬化層上燒結可伐合金后再鍍金．)。當然也有比較特殊的，例如說：在金屬化層上直接鍍金(鍍錫)，或是鍍有焊料的管座或蓋板等。 還有，在封正品之前，必須先對管座進行試封，在確保機器性能比較穩定的情況下，各個方面(縫焊參數、濕度的高低、操作箱的壓力等)都比較匹配的情況下，再對正品進行縫焊，使其縫焊成品率盡可能達到最高。 最后，在封完管子之后，應對封裝過程中出現的現象進行適當的總結，有待封裝技術的進一步提高。
